Η θέση εργασίας και η αρχή του Flash Pasteurizer
Τοποθεσία: Στη διαδικασία παρασκευής μπύρας, ο στιγμιαίος αποστειρωτής βρίσκεται μετά τη διήθηση και πριν την πλήρωση.
Αρχή λειτουργίας: Η μπύρα θερμαίνεται σε πολύ υψηλή θερμοκρασία αποστείρωσης (όπως 72 βαθμούς - 74 βαθμοί ) μέσα σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα (συνήθως μόνο μερικές δεκάδες δευτερόλεπτα) και στη συνέχεια ψύχεται αμέσως στη θερμοκρασία που απαιτείται για το γέμισμα. Αυτή η «στιγμιαία» διαδικασία θέρμανσης και ψύξης μπορεί να σκοτώσει αποτελεσματικά τη μαγιά και τη συντριπτική πλειονότητα των διάφορων βακτηρίων της μπύρας, διατηρώντας παράλληλα τη γεύση της στο μέγιστο βαθμό.
Εφαρμογή
Η εφαρμογή του flash παστερίωσης είναι πολύ εκτεταμένη. Η βασική του αρχή - επεξεργασία υψηλής-θερμοκρασίας για σύντομο χρονικό διάστημα και ταχεία ψύξη - το καθιστά ιδανικό εξοπλισμό αποστείρωσης για ευαίσθητα στη θερμότητα υγρά τρόφιμα και ποτά.
Αυτή είναι η πιο σημαντική και κοινή θέση εφαρμογής του στιγμιαίου αποστειρωτή. Σχεδόν όλοι οι παραγωγοί υγρών συσκευασμένων ποτών θα το χρησιμοποιούν.
Η βιομηχανία μπύρας
Εφαρμογή: Αποστείρωση υγρού μπύρας πριν την πλήρωση. Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα για να διασφαλιστεί η γεύση και η διάρκεια ζωής των περισσότερων εμφιαλωμένων/κονσερβοποιημένων "lager". Χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση της παστερίωσης της σήραγγας μετά{2}}πλήρωσης, η οποία είναι πιο επιβλαβής για τη γεύση.
Σκοπός: Να σκοτώσει τη μαγιά και άλλα βακτήρια, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής και να διατηρήσει τη γεύση της μπύρας στο μέγιστο δυνατό βαθμό.
Βιομηχανία χυμών και πολτών ποτών
Εφαρμογή: Επεξεργασία διαφόρων χυμών φρούτων και λαχανικών (χυμός πορτοκαλιού, χυμός μήλου, χυμός ντομάτας κ.λπ.), νέκταρ (ποτά από πολτό φρούτων) και πουρές φρούτων.
Στόχος: Απενεργοποίηση μικροοργανισμών που προκαλούν αλλοίωση (όπως μαγιά, μούχλα και ένζυμα) για την πρόληψη αλλοίωσης και ζύμωσης, διατηρώντας παράλληλα τη γεύση, το χρώμα και τις βιταμίνες του φρεσκοστυμμένου χυμού (σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης για πολύ-χρόνο, χάνεται λιγότερη βιταμίνη C).
Γαλακτοβιομηχανία
Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται κυρίως σε αρωματισμένο γάλα, τροποποιημένο γάλα, ροφήματα γάλακτος, ελαφριά κρέμα, μείγμα παγωτού κ.λπ. Σημείωση: Το καθαρό γάλα που διατίθεται στο εμπόριο χρησιμοποιεί συνήθως πιο αποτελεσματική τεχνολογία UHT (Ultra High Temperature Instant Sterilization), αλλά η αρχή της είναι παρόμοια με τη στιγμιαία αποστείρωση.
Σκοπός: Να σκοτώσει όλα τα παθογόνα βακτήρια και να αλλοιώσει, να εξασφαλίσει την ασφάλεια και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
Βιομηχανία ποτών φυτικών πρωτεϊνών
Εφαρμογή: Γάλα σόγιας, γάλα αμυγδάλου, γάλα καρυδιάς, γάλα βρώμης, χυμός καρύδας κ.λπ.
Σκοπός: Να σκοτωθούν{0} ανθεκτικά στη θερμότητα βακτήρια και βακτηριακά σπόρια, να λυθεί το πρόβλημα της εύκολης αλλοίωσης των ροφημάτων φυτικής πρωτεΐνης και ταυτόχρονα να αποφευχθεί η "οσμή φασολιού" ή η "γεύση μαγειρεμένου" που προκαλείται από-μακροχρόνια θέρμανση.
Άλλα αναψυκτικά
Εφαρμογή: Ροφήματα τσαγιού, ροφήματα καφέ, λειτουργικά ποτά, αθλητικά ποτά, εμφιαλωμένο νερό (όπως μεταλλικό-πλούσιο και εύκολα μολυσμένο νερό).
Στόχος: Διασφάλιση εμπορικής στειρότητας των προϊόντων, επιτρέποντάς τους να αποθηκεύονται και να πωλούνται σε θερμοκρασία δωματίου.
Πλεονέκτημα
1. Μεγιστοποιήστε τη διατήρηση της γεύσης και της ποιότητας (τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά)
Αρχή "Στιγμιαία": Χρησιμοποιώντας την επεξεργασία "High Temperature Short Time" (HTST), το υλικό παραμένει σε υψηλές θερμοκρασίες για εξαιρετικά σύντομο χρονικό διάστημα (συνήθως μόνο 15-30 δευτερόλεπτα) πριν ψυχθεί γρήγορα.
Αποτέλεσμα: Αυτή η γρήγορη θερμική επεξεργασία μπορεί να μειώσει σημαντικά την απώλεια γεύσης, την καταστροφή των θρεπτικών συστατικών (όπως οι βιταμίνες) και τις αλλαγές χρώματος που προκαλούνται από την ευαισθησία στη θερμότητα του προϊόντος. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μακροχρόνια αποστείρωση ή την αποστείρωση μετά{1}}γέμισης (παστερίωση σε τούνελ), η γεύση του προϊόντος είναι πολύ πιο κοντά στη "φρέσκια" κατάσταση.
2. Υψηλή απόδοση και συνεχής παραγωγή
Απρόσκοπτη σύνδεση: Ο εξοπλισμός ενσωματώνεται απευθείας στη γραμμή παραγωγής, που βρίσκεται πριν από τη διαδικασία πλήρωσης. Μετά την αποστείρωση, τα υλικά μπορούν να εισέλθουν απευθείας στην επόμενη διαδικασία πλήρωσης, επιτυγχάνοντας 24ωρη συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπή, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.
Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Συνήθως ελέγχεται αυτόματα από το PLC (Programmable Logic Controller), ικανό να ρυθμίζει με ακρίβεια τη θερμοκρασία, το ρυθμό ροής και το χρόνο, σταθερό και αξιόπιστο, μειώνοντας τα ανθρώπινα λειτουργικά σφάλματα.
3. Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος
Υψηλό ποσοστό ανάκτησης θερμότητας: Οι σύγχρονοι στιγμιαίοι αποστειρωτές είναι συνήθως εξοπλισμένοι με συστήματα ανάκτησης θερμότητας υψηλής απόδοσης. Τα κρύα υλικά που πρόκειται να εισέλθουν και τα θερμά υλικά που πρέπει να ψυχθούν μετά την αποστείρωση ανταλλάσσουν θερμότητα σε έναν πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας.
Αποτέλεσμα: Αυτό μπορεί να ανακτήσει έως και το 90-95% της θερμότητας, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ατμού και νερού ψύξης, μειώνοντας το κόστος λειτουργίας και ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της πράσινης παραγωγής.
4. Σταθερό και αξιόπιστο αποτέλεσμα αποστείρωσης
Μέσω ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας και ροής, μπορεί να διασφαλιστεί ότι κάθε μονάδα υλικού υφίσταται ακριβώς την ίδια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Το αποτέλεσμα αποστείρωσης (όπως η επίτευξη της καθορισμένης τιμής PU - Μονάδες Παστερίωσης) είναι πολύ ομοιόμορφο και σταθερό, εξαλείφοντας τον κίνδυνο "ανεπαρκούς αποστείρωσης" ή "υπερ-αποστείρωσης".
5.Ευρεία γκάμα εφαρμογών.
Είναι κατάλληλο για διάφορα υγρά μεσαίου και χαμηλού ιξώδους ευαίσθητα στη θερμότητα, όπως μπύρα, χυμούς φρούτων, γάλα, ροφήματα τσαγιού, ροφήματα φυτικής πρωτεΐνης, καρυκεύματα κ.λπ.
Παράμετρος
| Όνομα παραμέτρου (Αγγλικά) | Τυπικό εύρος / στόχος | Σκοπός & Σημασία |
|---|---|---|
| Θερμοκρασία παστερίωσης | 71 μοίρες - 74 μοίρες (160 μοίρες F - 165 βαθμοί F) | Η κρίσιμη θερμοκρασία για αποτελεσματική θανάτωση μικροβίων. Πολύ υψηλή ζημιά γεύση. |
| Χρόνος Διατήρησης / Χρόνος Παραμονής | 15 - 30 δευτερόλεπτα | Η διάρκεια που η μπύρα διατηρείται στην επιθυμητή θερμοκρασία για να εξασφαλιστεί η μικροβιακή θανάτωση. |
| Μονάδες παστερίωσης (τιμή PU) | 15 - 25 PU | Ο απώτερος στόχος.Ποσοτικοποιεί το θανατηφόρο αποτέλεσμα, εξισορροπώντας την ασφάλεια και τη γεύση. |
| Ρυθμός ροής | Ταιριάζει με τη χωρητικότητα πλήρωσης (π.χ. hl/h) | Ένας σταθερός ρυθμός ροής είναι απαραίτητος για τη διατήρηση ενός σταθερού χρόνου διατήρησης (και συνεπώς της τιμής PU). |
| Πίεση σωλήνα συγκράτησης | 4 - 6 γραμμή (ή υψηλότερη) | Αποτρέπει τη διάσπαση του CO₂ και τον βρασμό της μπύρας, κάτι που θα διαταράσσει τη διαδικασία. |
| Θερμοκρασία εξόδου | 0 μοίρες - 4 μοίρες (32 βαθμοί F - 39 βαθμοί F) |
Δροσίζει την μπύρα ξανά στην απαιτούμενη θερμοκρασία για σταθερή συσκευασία.
|
Συσκευασία και παράδοση
Πιστοποιητικό
Αξιολόγηση πελατών
Δημοφιλείς Ετικέτες: Εξοπλισμός αποστείρωσης παστεριωτή μπύρας flash, Κίνα κατασκευαστές εξοπλισμού αποστείρωσης παστεριωτή φλας μπύρας, προμηθευτές, εργοστάσιο
