video

Ατμολέβητας για Ζυθοποιία

Ο λέβητας υγροποιημένου αερίου είναι ένας τύπος λέβητα που χρησιμοποιεί υγροποιημένο αέριο (όπως LPG—Liquefied Petroleum Gas ή LNG—Liquefied Natural Gas) ως κύρια πηγή καυσίμου για την παραγωγή θερμότητας ή ατμού.

  • Εισαγωγή προϊόντος

 

 

Ατμολέβητας για Ζυθοποιία
Ο ηλεκτρικός λέβητας θέρμανσης του ζυθοποιείου είναι μια συσκευή ειδικά σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή και καθαρή θερμική ενέργεια για τη διαδικασία παρασκευής μπύρας. Χρησιμοποιεί ηλεκτρική ενέργεια (αντί για παραδοσιακό αέριο, πετρέλαιο ή άνθρακα) ως πηγή ενέργειας για τη θέρμανση του νερού σε ζεστό νερό υψηλής{{1} θερμοκρασίας ή κορεσμένο ατμό, για να καλύψει τις απαιτήσεις της διαδικασίας κάθε σταδίου της παραγωγής μπύρας.
Με απλά λόγια, είναι η «ηλεκτρική σόμπα» ή η «ηλεκτρική ατμογεννήτρια» της ζυθοποιίας, η οποία παρέχει θερμότητα για κρίσιμα στάδια όπως η σακχαροποίηση, ο βρασμός, η αποστείρωση και ο καθαρισμός.

 

Steam Boiler for Brewery

Γιατί οι ζυθοποιίες χρειάζονται λέβητες;

Γιατί οι ζυθοποιίες χρειάζονται λέβητες;
Η παρασκευή μπύρας είναι μια διαδικασία που απαιτεί ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας. Τα κύρια βήματα που σχετίζονται με τη θερμότητα- περιλαμβάνουν:
Ζαχαροποίηση (πολτοποίηση): Η μετατροπή του αμύλου στη βύνη σε ζάχαρη απαιτεί ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας σε διαφορετικά τμήματα θερμοκρασίας (όπως 45 μοίρες, 63 μοίρες, 72 μοίρες).
Βρασμός: Βρασμός του μούστου, προσθήκη λυκίσκου και εξάτμιση της περίσσειας νερού και των ανεπιθύμητων αρωματικών ουσιών.
Καθαρισμός και απολύμανση (CIP): Εκτέλεση καθαρισμού και αποστείρωσης σε υψηλές-θερμοκρασίες σε όλους τους αγωγούς, τις δεξαμενές ζύμωσης και τον εξοπλισμό πλήρωσης, που είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας και της ασφάλειας της μπύρας.
Θέρμανση/Παροχή νερού: Παροχή νερού θέρμανσης και παραγωγής για το εργοστάσιο.
Οι παραδοσιακοί λέβητες χρησιμοποιούν ορυκτά καύσιμα, ενώ οι ηλεκτρικοί λέβητες θέρμανσης προσφέρουν μια άλλη πιο σύγχρονη επιλογή.

 

Εφαρμογή

Οι συγκεκριμένες θέσεις εφαρμογής ηλεκτρικών λεβήτων θέρμανσης σε ζυθοποιεία

1. Εργαστήριο σακχαροποίησης (Mashing House) - Βασική ζήτηση θερμότητας
Αυτό είναι το πιο κρίσιμο σημείο εφαρμογής για τη θερμική ενέργεια του λέβητα. Η διαδικασία σακχαροποίησης απαιτεί ακριβή αύξηση της θερμοκρασίας, μόνωση και σταδιακή θέρμανση.
Θέρμανση του πολτού σακχαροποίησης: Το ζεστό νερό που παράγεται από τον λέβητα υφίσταται ανταλλαγή θερμότητας μέσω των μανδύων στο κάτω μέρος των δεξαμενών σακχαροποίησης και ζελατινοποίησης ή μέσω ενσωματωμένων-σπειρών. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, ο πολτός θερμαίνεται σταδιακά σε συγκεκριμένες θερμοκρασίες όπως 45 μοίρες → 63 μοίρες → 72 μοίρες για μετουσίωση πρωτεΐνης, σακχαροποίηση και ζελατινοποίηση.
Ξέπλυμα με ζεστό νερό: Μετά την ολοκλήρωση της σακχαροποίησης, χρησιμοποιείται ζεστό νερό (περίπου 76-78 βαθμοί ) για την πλύση των υπολειμμάτων βύνης για να εξαχθεί όσο το δυνατόν περισσότερη ζυμώσιμη ζάχαρη. Αυτό το ζεστό νερό συνήθως παρέχεται και από τον λέβητα.
2. Εργαστήριο βρασμού (Brew Kettle) - Μέγιστη ζήτηση θερμότητας
Βρασμός εκχυλίσματος βύνης: Αυτό είναι το πιο ενεργειακά-εντατικό στάδιο σε ολόκληρη τη διαδικασία παρασκευής. Ο ατμός υψηλής-θερμοκρασίας ή το υπερθερμασμένο ζεστό νερό που παράγεται από το λέβητα περνά μέσα από το χιτώνιο στο κάτω μέρος της κατσαρόλας ή από το ενσωματωμένο-calandria (σωληνωτός εναλλάκτης θερμότητας) για να παρέχει ισχυρή ενέργεια βρασμού για το εκχύλισμα βύνης. Η διαδικασία βρασμού διαρκεί συνήθως από 60 έως 90 λεπτά και απαιτεί συνεχή θέρμανση-μεγάλης κλίμακας.
3. Σύστημα καθαρισμού CIP (Cleaning-in-Place) - Εγγύηση υγιεινής κλειδιού
Το CIP είναι η σωτηρία για τη διασφάλιση της υγιεινής και της ασφάλειας στα ζυθοποιεία και βασίζεται σχεδόν εξ ολοκλήρου στην πηγή θερμότητας που παρέχουν οι λέβητες.
Διάλυμα καθαρισμού θέρμανσης: Κατά την παρασκευή διαλύματος καθαρισμού CIP (όπως όξινο ή αλκαλικό διάλυμα), απαιτείται θέρμανση. Συνήθως, συνιστάται η θέρμανση στους 65 βαθμούς - 85 βαθμούς για να ενισχυθεί η χημική του δράση και να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα καθαρισμού και αποστείρωσης.
Αποστείρωση σωληνώσεων εξοπλισμού: Μετά την ολοκλήρωση του καθαρισμού, όλος ο εξοπλισμός που έρχεται σε επαφή με τα υλικά, όπως δεξαμενές ζύμωσης, δεξαμενές sake, σωληνώσεις και εξοπλισμός πλήρωσης, πρέπει να υποβληθεί σε αποστείρωση με ζεστό νερό ή ατμό υψηλής θερμοκρασίας- (SIP, Sterilize{1}}in-Place). Συνήθως, το ζεστό νερό στους 85 βαθμούς ή παραπάνω διατηρείται για 30 λεπτά ή βραχυπρόθεσμη-αποστείρωση με ατμό 121 μοιρών. Οι ηλεκτρικοί λέβητες θέρμανσης μπορούν να παρέχουν καθαρό ατμό χωρίς καύση από-ρύπανση προϊόντων και είναι πολύ κατάλληλοι για αυτό το στάδιο.
4. Σύστημα πολλαπλασιασμού μαγιάς
Έλεγχος θερμοκρασίας: Η διόγκωση και η διατήρηση της μαγιάς απαιτεί να πραγματοποιείται σε συγκεκριμένες σταθερές θερμοκρασίες. Η πηγή θερμότητας που παρέχεται από τον λέβητα (μέσω του εναλλάκτη θερμότητας) χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της θερμοκρασίας της δεξαμενής μαγιάς, διασφαλίζοντας ότι η μαγιά βρίσκεται στη βέλτιστη ενεργή κατάσταση.
5. Εργαστήριο Συσκευασίας (Αίθουσα Συσκευασίας)
Παστερίωση: Κατά τη διαδικασία πλήρωσης, για μπύρες που πρέπει να αποθηκευτούν για μεγάλο χρονικό διάστημα (όπως μπίρες σε μπουκάλια ή σε κονσέρβες), χρησιμοποιείται μηχάνημα παστερίωσης. Η μπύρα μέσα στο μηχάνημα θερμαίνεται σταδιακά στους 60 βαθμούς με ζεστό νερό και διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα για να σκοτώσει τη μαγιά και άλλα βακτήρια στην μπύρα. Αυτός ο εξοπλισμός απαιτεί μεγάλη ποσότητα ζεστού νερού.
Καθαρισμός και απολύμανση εξοπλισμού: Μετά την καθημερινή εργασία της μηχανής πλήρωσης, η μηχανή καπακιού, ο μεταφορικός ιμάντας κ.λπ. πρέπει να υποβληθούν σε ενδελεχή καθαρισμό και απολύμανση CIP και ο λέβητας απαιτείται επίσης να παρέχει πηγές θερμότητας.
6. Λοιπές βοηθητικές εγκαταστάσεις
Θέρμανση και ζεστό νερό χρήσης: Παρέχετε χειμερινή θέρμανση για όλους τους χώρους γραφείων, εργαστηρίων, αποδυτηρίων κ.λπ. σε όλο το εργοστάσιο, καθώς και ζεστό νερό χρήσης καθ’ όλη τη διάρκεια του έτους.
Εργαστήριο: Ορισμένος εξοπλισμός δοκιμών και πειράματα μικρής κλίμακας-στο εργαστήριο απαιτούν επίσης ζεστό νερό.

 

Steam Boiler for Brewery
Steam Boiler for Brewery

Παράμετρος:

Κατηγορία Παράμετρος Περιγραφή & Προδιαγραφές Παράδειγμα / Επιλογές
Βασική Απόδοση Ονομαστική είσοδος ισχύος Συνολικό συνδεδεμένο ηλεκτρικό φορτίο όλων των θερμαντικών στοιχείων. π.χ. 144 kW
  Χωρητικότητα ατμού / Έξοδος Μάζα ατμού που παράγεται ανά ώρα σε συγκεκριμένη πίεση. π.χ. 200 kg/h @ 7 bar
  Μέγιστη Πίεση Λειτουργίας Η τυπική πίεση λειτουργίας του λέβητα. π.χ. 7 bar (g)ή 10 bar (g)
  Πίεση σχεδίασης Η μέγιστη πίεση που έχει κατασκευαστεί για να αντέχει το δοχείο πίεσης. π.χ. 8,5 bar (g)
  Θερμοκρασία κορεσμένου ατμού Θερμοκρασία ατμού στην πίεση λειτουργίας. π.χ. ~170 μοίρες(στα 7 bar)
Ηλεκτρικά Δεδομένα Τάση & Φάση Παροχής Η απαιτούμενη παροχή ηλεκτρικού ρεύματος. 400 VAC, 3-Phase, 50/60 Hz
  Συνολική τρέχουσα κλήρωση (FLA) Ένταση ρεύματος πλήρους φορτίου στην καθορισμένη τάση. e.g., ~208 A(για 144kW @400V)
  Στάδια θερμαντικού στοιχείου Αριθμός ανεξάρτητων κυκλωμάτων θέρμανσης για διαμόρφωση. π.χ. 6 στάδια(24 kW το καθένα)
  Τάση κυκλώματος ελέγχου Τάση για το PLC και τα συστήματα ελέγχου (ασφάλεια εξαιρετικά χαμηλή τάση). 24 VDC
  Προδιαγραφές καλωδίου (τροφοδοσία) Ελάχιστη διατομή-για το κύριο καλώδιο εισόδου ρεύματος. π.χ. 3x70 mm² + PE
Φυσικές Προδιαγραφές Διαστάσεις (Υ x Π x Β) Συνολικό αποτύπωμα της μονάδας λέβητα. π.χ. 1800 x 1000 x 900 mm
  Βάρος (Κενό / Λειτουργικό) Βάρος χωρίς νερό και όταν γεμίζεται για λειτουργία. π.χ. 280 κιλά / 550 κιλά
  Σύνδεση εξόδου ατμού Μέγεθος και τύπος του κύριου ακροφυσίου ατμού. π.χ., DN50 (2"), PN16 Φλάντζα
  Σύνδεση εισόδου νερού τροφοδοσίας Μέγεθος και τύπος για τη γραμμή παροχής νερού. π.χ., DN20 (¾"), με σπείρωμα
  Σύνδεση Blowdown Μέγεθος και τύπος για την κάτω βαλβίδα εκκένωσης. π.χ., DN15 (½"), με σπείρωμα
  Σύνδεση βαλβίδας ασφαλείας Μέγεθος και τύπος για τη βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης. π.χ., DN20 (¾"), με σπείρωμα
Σύστημα Ελέγχου & Αυτοματισμού Τύπος ελεγκτή Η μονάδα ελέγχου πυρήνα. PLC με έγχρωμη οθόνη αφής HMI
  Τύπος διαμόρφωσης Πώς ο λέβητας προσαρμόζει την ισχύ εξόδου του. Διαμόρφωση βημάτων (6-στάδια)
  Πρωτόκολλο Επικοινωνίας Για ενσωμάτωση σε Συστήματα Διαχείρισης Ζυθοποιίας. Modbus RTU, Profinet, Ethernet/IP
  Διασύνδεση & Καταγραφή δεδομένων   Οθόνη αφής 7 ιντσών, Εξαγωγή δεδομένων USB
Χαρακτηριστικά Ασφάλειας & Προστασίας Πρωταρχικοί έλεγχοι ασφάλειας Υποχρεωτικές συσκευές ασφαλείας. 2x High-Διακόπτες ορίου πίεσης, 1x Διακοπή νερού-Απενεργοποίηση (Probe)
  Συσκευές Δευτερεύουσας Ασφάλειας Περιττή ή πρόσθετη ασφάλεια. Μηχανική βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης, οπτικός μετρητής στάθμης νερού
  Ηλεκτρικές προστασίες   Κύριος διακόπτης κυκλώματος, Προστασία θερμικής υπερφόρτωσης, προστασία γείωσης
Προαιρετικά χαρακτηριστικά Ενσωμάτωση επεξεργασίας νερού   Είσοδος για ανιχνευτή αγωγιμότητας (Auto Blowdown), Έξοδος για δοσομετρική αντλία
  Σύστημα τροφοδοσίας νερού   Ενσωματωμένη / Εξωτερική αντλία τροφοδοσίας νερού με κίνηση μεταβλητής συχνότητας (VFD)
  Επιστροφή Συμπυκνώματος   Διεπαφή για αντλία επιστροφής συμπυκνωμάτων (σήμα 4-20 mA)
  Υλικό κατασκευής   Σωλήνες θερμαντήρα από ανοξείδωτο χάλυβα (προαιρετικά), δοχείο από ανθρακούχο χάλυβα
  Μόνωση   Διπλό-στρώμα, ορυκτοβάμβακας, < 40 μοίρες Θερμοκρασία επιφάνειας.

 

 

Αξεσουάρ

 

Steam Boiler for Brewery

 

Συσκευασία και παράδοση

 

 

 

Steam Boiler for Brewery

Πιστοποιητικό

Steam Boiler for Brewery

Έκθεση Έκθεσης

 

Steam Boiler for Brewery

Δημοφιλείς Ετικέτες: λέβητας ατμού για ζυθοποιείο, Κίνα λέβητας ατμού για κατασκευαστές ζυθοποιίας, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall